高温碟簧具有超强补偿作用

2018-3-19 8:49:59

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高温碟簧又名贝勒维尔弹簧垫圈，最早是100多年前法J.Bellevill发明。碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。它的形状为圆锥碟状，与传统弹簧不同，功能上有其特殊的作用，主要特点是，负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高。适用于空间小，负荷大之精密重机械。其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10%-75%之间。

高温碟簧特点

a、热胀冷缩导致预紧力反复改变。高温碟簧具有超强补偿作用，补偿因热胀冷缩而导致的预紧力反复改变，使预紧力保持稳定不变，防止螺栓疲劳和垫片失效。 b、介质压力变化导致预紧力改变。高温碟簧可以补偿因介质压力变化而引起的预紧力改变，防止螺栓和垫片失效。 c、机械振动导致预紧力改变。高温碟簧能有效吸收机械振动，避免因机械振动造成螺栓松动，确保密封持久可靠。高温碟簧应用设备钢管桥梁柱；轴承预紧，轧辊轴承座，心轴；飞轮传动装置的过载保护；机械启动器；押搬送装置；冲击电站；制动器，高压安全阀，整流元件；锅炉、电石炉

1.感应加热方面的节能感应加热速度快，能提高金属材料的相变温度（50～100℃），加速奥氏体转变过程。在淬火后表面得到细小的隐晶马氏体，表面硬度比一般淬火高2～3HRC。感应加热调质处理代替箱式电炉调质处理可节电35%～50%；感应加热代替渗碳和碳氮共渗等表面硬化处理，可节电80%～5%；代替炉中整体加热淬火可节电40%～50%。 2.感应加热件回火方面的节能利用感应加热将热量传到淬火层以外，淬火冷却时未全部带走残留下来的热量而实现短时间回火，具有高效节能，并在许多情况下(如对高碳钢及高碳高合金钢)可避免淬火开裂，同时一经确定各工艺参数，具有可大批量生产等优点，经济效益显著。 3.感应加热设备方面的节能感应热处理用电量占热处理设备总用电量的20%～25%。我国热处理常用的电炉热效率一般都小于55%，箱式电炉淬火为30%～40%，高温回火为40%～50%。井式气体渗碳炉渗碳为7%～15%，中温电极浴炉淬火加热为18%～25%，井式回火炉回火为40%～60%。感应加热炉的热效率：灯式高频炉为44%～60%，机式中频炉为49%～69%，晶闸管静止交频机57%～78%。利用高频感应加热直流放电进行渗碳，可获得0.35～0.45mm渗碳层，渗层表面碳势0.9%～1.05%，可缩短生产周期至原来的1/12～1/10。

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