弹簧 弹簧厂家分析弹簧钢片硬度异常的因素
弹簧钢片会产生硬度不足或过高，或同一批次的弹簧钢片硬度不一，有的偏高、有的偏低，主要原因有以下方面：
1、弹簧钢片淬火后硬度不足，主要原因：
1）弹簧钢片加热温度偏低，或保温时间不足。在此状态下，弹簧钢片组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够，甚至弹簧钢片组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，导致弹簧钢片淬火后硬度达不到。
2）弹簧钢片加热温度过高，或保温时间过长，造成弹簧钢片表面脱碳，导致硬度变低。
2、弹簧钢片回火后硬度偏低，主要原因：
1）弹簧钢片淬火后硬度过低，导致硬度偏低。
2）弹簧钢片回火温度偏高，弹簧钢片保温时间过长，导致回火后弹簧钢片硬度偏低。
3、弹簧钢片硬度偏高。其主要原因是回火温度偏低或保温时间较短。
4、弹簧钢片同一批次硬度不一，主要原因：
同一批次的弹簧钢片有的硬度不足、有的偏高，除了工艺上的原因外，热处理设备也是一个关键的影响因素。由于弹簧钢片多采用箱式电阻炉进行热处理，往往将弹弹簧钢片散装在金属筐内，多重堆积，加热十分不均匀，是造成了同一批次弹簧钢片硬度不均匀的重要原因之一。
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